吹膜机的注意事项
1、日常操作注意点时刻养成检查温度自控完好、加热电器完好、注意及时调节各点加热温度在指标范围之内的良好习惯;如出现有异常要及时解决。检查牵引速度,控制薄膜厚度;保证在生产过程中做好无偏差工作,尽量提高质量。
2、⒈检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
3、吹膜机检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度,控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查空气贮气缸压力,吹膜机不能过高,但应有备用压力。
吹膜机一直出生料漏气断膜怎么回事
原因:原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。解决方法:更换原料或更换滤网。塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。牵引速度太快。
有几个可能性,第一是膜头不行会出现漏气,还有过滤网塞了会出现漏气,还有就是原料不好,杂料太多了等问题。
出现膜泡断裂的主要原因有:设备加工温度不够,当你更换螺杆后,产能更大。一般建议一区160℃ 二区170℃ 三区175℃。四区180℃ 。模口195℃。
PE吹膜机温度可以适当加高10-20度,因为在生产再生料时杂质比较多,生产时温度普遍会比吹膜温度高出10-20度左右。PE吹膜机一区温度太高,是因为冷却水量不够。
那是因为PE材料中的增韧剂局部高温出现了碳化现象,尝试降低点加工温度吹,不行的话试试用PE吹膜机螺杆清洗料,清洗螺杆。
如何选择吹膜机螺杆料管?
1、不同的原料需要选用不同结构的机筒螺杆。生产不同的产品需要选用不同的机筒螺杆。同样的原料,但原料的品质有变化,对机筒螺杆的要求也会随之不同。
2、你好,看您的产品和塑料原料,D45和D50都是比较常见的吹膜螺杆直径,配133或者146齿轮箱较为合适。相对的,螺杆小点,出料稳定些,螺杆推力足。
3、吹膜机螺杆长径比: 28:1 ,表示杆长与杆直径的比是28:1 吹膜机螺杆长径比: 30:1 ,表示杆长与杆直径的比是30:1 优点是28:1的,不容易被弯曲,比30:1的好,但你要是要长细的,就选用28:1的。
4、应该是不同规格挤出机应用于生产不同直径大小管材,一般对单螺杆挤出机来说,挤出管径稍小于螺杆直径,效果最好。但也不是绝对的,因为螺杆的结构、挤出产量、工艺条件、材料、冷却条件等都会影响管材的挤出。
5、吹膜机50的螺杆哪个产量高。吹膜机45的螺杆产量为一小时50公斤,吹膜机50螺杆每小时产量80公斤,所以吹膜机50螺杆产量高。
6、注塑机PPS螺杆一般用SACM645(SACM1)氮化钢。
塑料吹膜机的操作流程
塑料吹膜机的开机准备检查和加好减速箱,空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。检查吹膜机组安装工作是否按要求安装好,检查各螺栓紧固良好。
所我所了的步骤是:吹膜机的正确操作方法如下:⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方,以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。
⒈检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
吹膜机是什么?
吹膜机用“大白话”说就是用外观大小类似于大米的客装物,LLDPE或者LDPE,(LLDPE又叫线性,LDPE又叫高压,在吹膜时需要两种料按比例混合使用),然后磨碎加温融化,根据所需要的尺寸,来做出塑料膜。
工作原理:吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。
吹膜机是一种专用于薄膜制造的设备,加热环是吹膜机中的一个核心部件。它是一个由许多加热线圈组成的环形结构,通过电力加热产生热量,以加热和熔化塑料颗粒,接着由吹气机将熔融的塑料吹成薄膜。
以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。http://baike.baidu.com/view/182059htm 吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。
吹膜机的宽度规格在600mm.700mm.800mm.900mm-3000mm。吹膜机的聚乙烯粒子成分含量在百分之九十。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
吹膜机的牵引速度如何调节?
吹膜机稳定棒用法如下:适当根据膜泡的霜线调整风量。适当根据膜泡的霜线调整风量。
你好,吹膜机主机和牵引速度调,牵引速度=每分钟挤出量÷0.922÷薄膜厚度÷(薄膜折径×2)。希望可以帮到你。
变频器用在马达需要调速的任何地方,或者是一些需要经常频繁启动的地方。装了变频可以节约用电,使设备运行在最佳状态。比如说注塑机,注塑的马达有的就会用到变频。因为注塑的时候前进可以选择速度。从100%到1%调整注塑速度。
宽度是由气泡内的气多少来定的,不够宽就往里加气,超宽就放气。厚度是由主机和牵引调控,主机慢牵引快就薄,相反主机快牵引慢就厚。